Прецизионная стальная труба
Применение: используется для механических конструкций, гидравлического оборудования, автомобильных деталей
Размер: OD: 6 мм-114 мм, WT: 0,5 мм - 60 мм, ДЛИНА: 5,8/6/11,8/12 м
Стандарт трубы: EN 10305, ASTM A106-2006, BS 1139, DIN 2391, DIN 2445
Термообработка: NBK(+N), GBK(+A), BK(+C), BKW(+LC), BKS(+SR)
Classification :
ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ
Описание
Прецизионная стальная труба — это высокоточный стальной трубный материал, обработанный методом холодного волочения или горячей прокатки. Поскольку внутренние и внешние стенки прецизионных стальных труб не имеют оксидного слоя, высокое давление без утечки, высокая точность, высокая гладкость, холодная гибка без деформации, развальцовка, сплющивание без трещин и т. д., они в основном используются для производства пневматических или гидравлических компонентов, таких как цилиндры или Масляный цилиндр может быть бесшовной трубой или сварной трубой.
Применение
Внутренний и внешний диаметр могут контролироваться в пределах +/- 0,01 мм. При гарантии прочности на изгиб и крутящего момента одинаковы, вес прецизионной трубы легче. Она может широко использоваться в производстве деталей точного оборудования и инженерных конструкций.
Размер |
| Диапазон размеров | Допуск |
OD | 6-325 мм | -0,035 -- +0,045 мм | |
ID | 2–250 мм | ±0,035 мм | |
WT | 1–32 мм | зависит от размеров | |
Длина | произвольная или фиксированная длина | +0-3,5 мм | |
Прямолинейность | 0,15:1000, 0,4:1000, 0,5:1000 1:1000 или по индивидуальному заказу | ||
Шероховатость поверхности | Ra 0,02—0,4 мкм |
Допуски на размер прецизионных стальных труб
Для горячекатаных прецизионных стальных труб допуск внешнего диаметра составляет +/- 0,1%.
Для холоднотянутых прецизионных труб допуск допускается при следующих условиях:
Диаметры от 6 мм до 10 мм, нормальное состояние допуска +/- 0,2%, повышенное состояние допуска +/- 0,15%.
От 10 мм до 30 мм, нормальное состояние допуска +/- 0,4%, повышенное состояние допуска +/- 0,2%.
От 30 мм до 50 мм, нормальное состояние допуска +/- 0,45%, повышенное состояние допуска +/-0,3%.
Для наружных диаметров свыше 50 мм, нормальное состояние допуска +/- 0,1%, повышенное состояние допуска +/- 0,8%.
Спецификация Стандарт
ТРУБА ИЗ ХРОМ-МОЛИБДЕНОВОЙ СТАЛИ ПРЕЦИЗИОННОЙ ФОРМЫ
Стандарт | GB | ASTM | JIS | DIN |
МАРКА | 15Cr | 5115 | SCR415 | 15Cr3 |
20Cr | 5120 | SCR420H | 20Cr4 | |
30Cr | 5130 | SCR430 | 28Cr4 | |
35Cr | 5132 | SCR430H | 34Cr4 | |
40Cr | 5140 | SCR440 | 41Cr4 | |
12CrMo | A-387CR | A-387CR | 13CrMo44 | |
15CrMo | 41,494,18 | 4125 | 16CrMo44 | |
20CrMo | 4125 | 4130 | 20CrMo44 | |
25CrMo | 4130 | SCR420H | 25CrMo4 | |
30CrMo | SCR420H | 4140 | 34CrMo4 | |
35CrMo | 4140 | 4140 | 42CrMo4 | |
42CrMo | A-387CR |
ТРУБА СТАЛЬНАЯ БЕСШОВНАЯ ИЗ ПРЕЦИЗИОННОГО СПЛАВА
ASTM | A335-P1,A335-P2,A335-P12,A335-P11,A335-P22,A335-P9,A335-P5,A369-FP22,A213-T22,A213T11,A213-T12,A213-T2,A213-T1 |
GB | 16 мес,CR2MO,CR5MO,12crmo,15crmo,12cr1mov, |
JIS | STPA12,STBA20,STPA22,STPA23,STPA24,STBA26, |
DIN | 15 мес,13crmo44,16CRMO44,10CRMO910,12CRMO195, |
Grade | Chemical Composition% | ||||
C | Si | Mn | P | S | |
20# | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.035 | 0.035 |
45# | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 |
SKTM13C-T(25Mn) | 0.22-0.29 | 0.17-0.37 | 0.70-1.00 | 0.035 | 0.035 |
27SiMn | 0.24-0.32 | 1.10-1.40 | 1.10-1.40 | 0.035 | 0.035 |
E355 | ≤0.22 | ≤0.55 | ≤1.6 | 0.025 | 0.025 |
Q345B | ≤0.2 | ≤0.5 | 1.00-1.60 | 0.030 | 0.030 |
Q345D | ≤0.2 | ≤0.5 | 1.00-1.60 | 0.030 | 0.030 |
SAE1026 | 0.22-0.28 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | 0.040 | 0.050 |
Условие поставки | BKS Холоднотянутый и Снятие напряжений | ||
Марка стали | Rm МПа | ReH МПа | Удлинение A5(%) |
ST45 | ≥520 | ≥375 | ≥15 |
ST52(E355) | ≥600 | ≥520 | ≥14 |
SAE1026 | ≥600 | ≥510 | ≥15 |
45# | ≥600 | ≥520 | ≥10 |
20# | ≥520 | ≥375 | ≥15 |
Состояние поставки | BK Холоднокатаная | |
Марка стали | Rm MPa | Удлинение A5(%) |
ST45 | ≥550 | ≥5 |
ST52(E355) | ≥640 | ≥5 |
SAE1026 | ≥640 | ≥5 |
45# | ≥640 | ≥5 |
20# | ≥550 | ≥8 |
Процесс
Технологическая схема производства прецизионных стальных труб:
Проверка сырья — удаление оксидного слоя — визуальный осмотр — нагрев — горячая прокатка — травление и пассивация (фосфатирование) — шлифовка — смазка и сушка — холодная прокатка (внутренняя и внешняя вытяжка) — удаление масла — резка концов — осмотр — маркировка — упаковка и хранение
Как мы знаем, большинство прецизионных стальных труб изготавливаются методом холодной прокатки и горячей прокатки. Напротив, холодная прокатка будет более сложной. Трубу необходимо не только непрерывно прокатывать тремя роликами, но и проводить испытания после экструзии, чтобы гарантировать качество материалов прецизионных труб.
Методы производства бесшовных прецизионных труб включают горячую прокатку и холодную вытяжку. Более того, их можно изготавливать с помощью сварки.
Технологическая схема производства прецизионных стальных труб:
Проверка сырья — удаление оксидного слоя — визуальный осмотр — нагрев — горячая прокатка — травление и пассивация (фосфатирование) — шлифовка — смазка и сушка — холодная прокатка (внутренняя и внешняя вытяжка) — удаление масла — резка концов — осмотр — маркировка — упаковка и хранение
Как мы знаем, большинство прецизионных стальных труб изготавливаются методом холодной прокатки и горячей прокатки. Напротив, холодная прокатка будет более сложной. Трубу необходимо не только непрерывно прокатывать тремя роликами, но и проводить испытания после экструзии, чтобы гарантировать качество материалов прецизионных труб.
Методы производства бесшовных прецизионных труб включают горячую прокатку и холодную вытяжку. Более того, их можно изготавливать с помощью сварки.
Упаковка
20 футов GP:5898 мм (длина)x2352 мм (ширина)x2393 мм (высота) 24-26 куб. м
40 футов GP:12032 мм (длина)x2352 мм (ширина)x2393 мм (высота) 54 куб. м
40 футов HC:12032 мм (длина)x2352 мм (ширина)x2698 мм (высота) 68 куб. м
В связке, пластиковые пакеты, тонкая пленка, деревянный поддон, стандартная морская экспортная упаковка или по требованию заказчика
Клиент к нам
Партнёры
Мы поставляем высококачественное стальное сырье для крупных предприятий, обладающих высокой прочностью в стране и за рубежом.У нас многолетнее стабильное сотрудничество с нашими партнерами.














Заводской цех
Часто задаваемые вопросы
Как насчет времени доставки?
А: В течение 15-35 дней после того как мы подтвердим вас требование.
Какие есть порты доставки?
О: Вы можете выбрать другие порты в соответствии с вашими потребностями.
Можете ли вы дать гарантию на свою продукцию?
A: Да, мы предоставляем 100% гарантию на все товары. Пожалуйста, не стесняйтесь немедленно оставлять отзывы, если вы не довольны нашим качеством или обслуживанием.
Сколько времени занимает доставка?
A: Как правило, наш срок доставки составляет 7-45 дней, если есть большой спрос или особые обстоятельства, это может быть отложено.
Каковы ваши условия оплаты?
A: Оплата <= 1000 долларов США, 100% заранее. Оплата> = 1000USD, 30% T/T заранее, баланс перед отправкой или на основе копии BL или LC в виде.
Q7.Есть ли у продукта контроль качества перед загрузкой?
А: Конечно, все наши продукты проходили строгий качественный осмотр перед паковать, и неправомочные продукты будут разрушены.
Q8: Какие сертификаты для вашей продукции?
А: Мы имеем ИСО 9001, МТК, осмотры всех третьих сторон доступные такие СГС, ект БВ.
Есть ли у продукта контроль качества перед загрузкой?
А: Конечно, все наши продукты проходили строгий качественный осмотр перед паковать, и неправомочные продукты будут разрушены.
СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ
Оставить сообщение онлайн